電弧前移動做斷續熄弧，也可做斷續連弧和連弧。斷續熄弧法斷續熄弧法是在電流較、熔池溫度較高時的種斷弧方法，所示。電弧續進焊縫側如側形成定的熔池寬度和厚度，再從螺旋鋼管的焊縫的另側側做壓低帶弧動作提出熔池使其熄滅，當熔池由亮逐漸轉暗時，再從熔池前方的點處使電弧引燃。帶入弧形帶弧線側落弧點，使熔池外擴形成ˉ定的寬度和厚度再做橫向帶弧電弧引燃動作于側，形成此處熔池外擴的寬度和厚度，再按前個電弧提出的方法，帶出電弧使其熄滅，并根據此種方法使電弧依次前移。在電弧抬起與落入時，應注意管面側與熔池間的熔合量，在較薄合適的電流電弧進入熔池，應通過熔池外擴時范圍的小和熔池顏的變來確定熔池溫度的高低。熔池范圍迅速擴、熔池顏過亮、熔池堆狀凸出點增加、熔渣浮動過快，為電流過，應將電流向低調節。合適的熔池厚度和電弧前移速度仰焊處焊槽內填充次形成厚度時，如果熔池高點出現過深的不規則咬合處，電弧上挺難以將熔滴續入熔池高的續入點，此時的熔池溫度應高電弧前移的速度過慢，熔池的成形過厚。

　　改變這種況的方法是將焊條與焊縫成平行狀，利用電弧的吹力吹掉下塌點，并使此處續入點降溫做再次的電弧續入動作。時應適當縮小電弧推向熔池高點時穩弧的范圍，加電弧續入熔池時兩個落弧點間的距離，電弧前移的速度，使熔池的溫度降低。斷續連弧斷續連弧是次熔池成形，螺旋鋼管在做電弧抬起動作但不使其熄滅，而是在抬起連弧帶向熔池的前方，然做再次落弧續入動作。這種方法應注意以下兩點電弧抬起的動作要領因本例管板仰焊面焊槽較窄，焊條角度變較，電弧次落入抬起，其抬起的路線應避開往復直線型的直起直落，而以板面坡口側的路線抬起，然呈弧狀帶弧線落人熔池續人端的管面側。落弧，稍做穩弧使熔池外擴，熔續人點的根，再做橫向帶弧動作于板面坡口側，稍做穩弧，再做電弧抬起動作，依次循環，所示電弧抬起的高度本例中如果采用堿焊條，電弧的抬起高度應為，帶弧行走時，帶弧的路線上不宜留有熔滴過渡；如果采用酸焊條，可適當加電弧長度，但兩種焊條電弧落入時都應壓低落人續弧位置，以防電弧落入的熔池外擴增加時管側面熔池溫度增加。

　　成形為標準，熔池較厚時兩點間的距離加，熔池較薄時兩點反月牙形運條間的距離縮小，然再向側面帶弧至點，依次循環。反月牙運條法是電弧做橫向行走時呈反月牙弧形線從側駛向另側，此方法可減少頻繁帶弧時熔池溫度過高的現象鋸齒形運條焊條角度的變采運條的方法用任何種運條方法，都應在觀察熔池溫度的變時變換不同方向的焊條角度。此例管徑較小，熔池區為高溫狀態，電弧吹掃的方向不要吹向熔滴過渡方向，而是螺旋鋼管在變著熔池的某狀態時將電弧吹向焊條前移方向。吹掃時以熔滴過渡的厚度、熔池兩側熔合的狀態及熔渣的浮出，做電弧吹掃方向微量的調節，并以此時熔渣浮出時滑動的速度、熔池兩側熔成形平整光滑為標準。熔池溫度的控制熔池溫度的控制有多種方法，包括控制運條速度、變換電弧的吹掃方向、控制穩弧時間及停留的位置等，仰焊位置熔池溫度的控制也應根據對此點熔池的觀察況變換不同的電弧吹掃方向。